據(jù)了解，疊層式熱流道模具與通常的單面注塑模相比,采用疊層式熱流道模具能夠使塑料熔液均勻地分布到兩個(gè)獨(dú)立的分型面之中,從而使注塑機(jī)的產(chǎn)量提高一倍以上。
注塑機(jī)產(chǎn)量提高一倍疊層式熱流道模具功不可沒(méi)
當(dāng)一個(gè)新項(xiàng)目還處于概念性設(shè)計(jì)階段時(shí),往往會(huì)忽略疊層式熱流道模具如何選用的問(wèn)題,因?yàn)樵S多模具設(shè)計(jì)商都不熟悉這種技術(shù)。與通常的單面注塑模相比,采用疊層式熱流道模具能夠使塑料熔液均勻地分布到兩個(gè)獨(dú)立的分型面之中,從而使注塑機(jī)的產(chǎn)量提高一倍以上。
零件產(chǎn)量提高一倍
疊層式熱流道模具技術(shù)不是通過(guò)添加更多型腔的方式來(lái)增加模具的尺寸,而是在保持原模具尺寸和注塑機(jī)尺寸的條件下,添加第二層型腔,使其與第一層型腔平行。疊層式熱流道模具的注入、壓緊和冷卻時(shí)間維持了同樣的水平,在整個(gè)工作周期中只增加了模具的打開(kāi)和閉合時(shí)間。
降低零件的價(jià)格
零件的價(jià)格取決于注塑機(jī)的工時(shí)費(fèi),而這一費(fèi)用又與注塑機(jī)的夾緊噸位有著直接的關(guān)系。與具有同樣數(shù)量模腔的單面模具相比,采用疊層式熱流道模具只需約50%的夾緊噸位。如一套88模腔的疊層式熱流道模具可代替一套按16模腔設(shè)計(jì)的單面模,而其所需的注塑機(jī)只需一半大小,也就是說(shuō)其所使用的模具較小,注塑機(jī)的體積也較小。
然而,其生產(chǎn)能力和產(chǎn)量與16模腔的模具相同。但一套16模腔的單面模需要在一臺(tái)600t的注塑壓力機(jī)上運(yùn)行,而一套88模腔的疊層模只需一臺(tái)300t的注塑壓力機(jī)就可以了,這能夠使注塑機(jī)的工時(shí)率降低43%。
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