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      高效節(jié)能型錐形同向雙螺桿擠出技術(shù)
      http://huachendongli.com 2015-07-02 13:49:11

        技術(shù)名稱:高效節(jié)能型錐形同向雙螺桿擠出技術(shù)

        二、技術(shù)所屬領(lǐng)域及適用范圍:輕工行業(yè)塑料造粒、各類管材、型材、板/片材、木塑混煉制品擠出成型

        三、與該技術(shù)相關(guān)的能耗及碳排放現(xiàn)狀

        目前國內(nèi)常用的塑料擠出設(shè)備主要包括錐形異向雙螺桿擠出機(jī)、平行同向雙螺桿擠出機(jī)和單螺桿擠出機(jī),這三類設(shè)備的實(shí)際比功率基本都在0.14kW/(kg.h)以上。

        2011年我國使用這三種擠出機(jī)的塑料制品產(chǎn)量約為7000萬t,僅擠出主機(jī)耗電就超過80億kWh。應(yīng)用該技術(shù)可實(shí)現(xiàn)節(jié)能量27萬tce/a,CO2減排約71萬t/a。

        四、技術(shù)內(nèi)容

        1.技術(shù)原理

        該技術(shù)結(jié)合了目前世界上兩種雙螺桿擠出機(jī)”錐形異向雙螺桿擠出機(jī)”和”平行同向雙螺桿擠出機(jī)”的功能結(jié)構(gòu)優(yōu)勢,將”錐形螺桿”和”同向旋轉(zhuǎn)”相結(jié)合,既保持了錐形異向雙螺桿擠出機(jī)擠出力大的特點(diǎn),又達(dá)到了平行同向雙螺桿擠出機(jī)塑化性能好的特性,同時(shí)還可以滿足螺桿低速旋轉(zhuǎn)、低溫等難度較大的加工要求,具有高產(chǎn)低能耗的特點(diǎn)。

        2.關(guān)鍵技術(shù)

        (1)錐形螺桿的同方向旋轉(zhuǎn)使加工的物料進(jìn)入機(jī)筒后環(huán)繞錐形雙螺桿成”∞”字形運(yùn)動(dòng),增加了塑化時(shí)間和密煉性能,從而保證了產(chǎn)品的塑化質(zhì)量;

        (2)采用錐形螺桿可在減速分配箱末端有足夠的空間可選用大規(guī)格推力軸承,以承擔(dān)錐形螺桿的大擠出力,保持了錐形雙螺桿擠出機(jī)良好的擠出力性能。

        3.工藝流程

        塑料物料(包括各種粉粒、粒料、回收料等)經(jīng)過定量喂料機(jī)加入機(jī)筒螺桿,再經(jīng)過加熱圈加熱以及螺桿對物料的壓縮、混煉,達(dá)到熔融狀態(tài),將物料擠出,根據(jù)加工需要配以不同的模具。節(jié)能型錐形同向雙螺桿擠出機(jī)主要應(yīng)用于物料擠出造形。該技術(shù)的工作原理和工藝流程見圖1、圖2、圖3。

        工作原理和工藝流程

        工作原理和工藝流程

        五、主要技術(shù)指標(biāo)

        1.螺桿直徑65/130;

        2.主機(jī)功率75kW;

        3.產(chǎn)量672kg/h;

        4.實(shí)際比功率僅為0.07kW/(kg·h);

        5.同比產(chǎn)量增加一倍以上,節(jié)電率約50%。

        六、技術(shù)鑒定、獲獎(jiǎng)情況及應(yīng)用現(xiàn)狀

        該技術(shù)于2008年1月通過浙江省科技廳組織的科技成果鑒定,2007年6月通過國家塑料機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測中心對”錐形同向雙螺桿擠出機(jī)”進(jìn)行的檢測。

        目前,該技術(shù)已形成產(chǎn)業(yè)化,產(chǎn)品已應(yīng)用于各種塑料造粒、型材擠出等方面。2010年榮獲塑料加工協(xié)會(huì)“最佳塑料機(jī)械產(chǎn)品優(yōu)秀獎(jiǎng)”、”最佳獨(dú)特優(yōu)秀設(shè)計(jì)產(chǎn)品獎(jiǎng)”等稱號。目前國內(nèi)使用該技術(shù)實(shí)現(xiàn)的年產(chǎn)能約為337萬t,已處于大規(guī)模推廣階段。

        七、典型應(yīng)用案例

        典型用戶:上海公元、上海心爾、福建隆盛輕工有限公司;武漢豐瀾數(shù)控機(jī)械有限公司;蘭溪中苔新材料有限公司、臺(tái)灣漢洋、彩虹集團(tuán)、紫江集團(tuán)、廣東泛昌、廣東興世、江蘇聯(lián)冠等百余家

        典型案例1

        建設(shè)規(guī)模:10臺(tái)高效節(jié)能型錐形同向雙螺桿擠出機(jī),建成產(chǎn)能47萬t/a的擠出造粒生產(chǎn)線。主要技改內(nèi)容:針對硬質(zhì)PVC窗簾料的特性,采用10臺(tái)高效節(jié)能型錐形同向擠出機(jī)代替原來的40臺(tái)能耗大、產(chǎn)量低的單螺桿擠出機(jī),主要設(shè)備為10臺(tái)高效節(jié)能型錐形同向雙螺桿造粒機(jī)。節(jié)能技改投資額300萬元,建設(shè)期5個(gè)月。每年可節(jié)能1154tce,年節(jié)能經(jīng)濟(jì)效益為300萬元,投資回收期1年。

        典型案例2

        建設(shè)規(guī)模:60臺(tái)(套)高效節(jié)能型錐形同向雙螺桿擠出機(jī)建成年產(chǎn)120萬m雙壁波紋管項(xiàng)目。主要技改內(nèi)容:用高效節(jié)能型錐形同向雙螺桿擠出機(jī)替代原來的單螺桿擠出機(jī)及錐形異向雙螺桿擠出機(jī),建成年產(chǎn)120萬m的雙壁波紋管生產(chǎn)線,主要設(shè)備包括60臺(tái)(套)高效節(jié)能型錐形同向雙螺桿擠出機(jī)。節(jié)能技改投資額1800萬元,建設(shè)期1年。每年可節(jié)能2505tce,年節(jié)能經(jīng)濟(jì)效益700萬元,投資回收期約2.5年。

        八、推廣前景及節(jié)能減排潛力

        預(yù)計(jì)未來5年,我國全年塑料總產(chǎn)量可達(dá)1億t以上,若該技術(shù)可在業(yè)內(nèi)推廣至10%,則可形成的年節(jié)能能力約90萬tce,年減排能力約238萬tCO2

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