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      擠出機出現(xiàn)合膠縫不好現(xiàn)象的原因及排除方法
      發(fā)布時間:2019-05-30 19:54:29
      1、合膠縫不好的現(xiàn)象

      (1)在塑料層表面的外側(cè),塑料合并的不好,有一條發(fā)烏合痕跡,嚴(yán)重時有裂紋。

      (2)塑料層的合膠處塑化不好,有疙瘩合微小顆粒,嚴(yán)重時用手一撕即開。

      (3)控制的溫度較低,特別是機頭的控制溫度較低。

      2、合膠縫不好的原因

      (1)控制溫度較低,塑化不良。

      (2)機頭長期使用,造成嚴(yán)重磨損。

      (3)機頭溫度控制失靈,造成低溫,使塑料層合膠不好。

      3、排除合膠縫不好的方法

      (1)適當(dāng)?shù)靥岣呖刂茰囟?,特別是機頭的控制溫度。

      (2)機頭外側(cè)采用保溫裝置進行保溫。

      (3)加兩層過濾網(wǎng),以增加壓力,提高塑料的塑化程度。

      (4)適當(dāng)降低螺桿賀牽引的速度,使塑料塑化時間延長,達到塑料合縫的目的。

      (5)加長模具的承線徑,增加擠出壓力和溫度。

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