? 為了確保注塑機的注射速度達到及保持所要求的數值，注射壓力數值的設定必須足夠，注射壓力是重要生產參數之一，它決定著螺桿的前進速度和后來模具填充的情況。假若注射壓力太低熔料進入模具時所產生的阻力便相對地很大，使注射速度不能保持在設定的水來，結果導致射膠時間變長。所以設定注射壓力時，某數值應較熔料所產生的阻力高15bar(217psi)。熔料所產生的阻力數值可從注塑機的壓力表得知，或是從先進注塑機的屏幕的資料庫中查知（系統(tǒng)設有應力轉換器測知熔料阻力），壓力表和／或應力轉換器裝設在注射油壓氣缸的供油油門附近。由于過低的注射壓力使注射周期時間產生變化，我們可以應用此原理檢查注射壓力是否足夠。在最佳的注射壓力設定情況下，注射周期時間的變化應不超過0.08秒，最好是能夠控制在0.04秒內。若注射周期時間變化超過0.08秒時，它除了表示壓力不足外，還有可能表示熔料的均勻度不佳或是注塑機注射速度116的控制存在了問題。